焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。全自动煤岩分析系统测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，煤岩分析系统生产商把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

煤岩分析系统●先进的煤岩自动测控技术焦炭热强度：采用SMARTLIGHT多特征智能化识别技术，可准确识别出煤中镜质体（准确率接近100%，独有专利技术！），全自动煤岩分析系统再高精度采测出其有效反射率数值。同时，配合分区域、间歇式、点阵扫描技术，彻底解决了以往煤岩反射率自动测定过程中存在的不能准确区分镜质体，煤岩分析系统生产商扫描过程难以时时准焦及各种杂散光干扰等关键技术难题。可真正实现自动、快速、准确鉴别出煤种单混及镜质组含量；同时提供混入的煤种及大致比例。是目前一款可真正替代人工检测，全方位评价煤质的产品，满足大批量进厂煤及生产配合煤检测需要；

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、煤岩分析系统生产商密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。河北煤岩分析系统因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

煤炭的液化过程可以脱除煤中硫、氮等污染大气的元素及灰分等，煤岩分析系统生产商获得的液体产品是优质洁净的液体燃料和化学品。因此，煤炭液化在中国洁净煤技术和媒代油上具有战略意义。煤岩分析一般来讲，煤炭直接液化的用煤要求分两种：全自动煤岩分析系统直接液化和间接液化。煤炭直接液化用煤主要是褐煤、长焰煤和部分气煤等，要求如下：(1)煤中的灰分要低（请选用马弗炉或工业分析仪），一般小于5%，因此原煤要进行洗选,生产出精煤进行液化；

测定结果不准确 ：称样天平不正常或称量不准确，天平应至少每年请质检部门鉴定一次 ，称量 时也要正确操作 ，避免称量结果不准确 ；热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸，标定热容量时内 筒水温应与测定发热量时的内简水温一致 ；充氧不足或所氧气不符合要求，应该按照要求充足氧气后 再实验或更换符合实验要求的氧气；搅拌器故障或 搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接， 看搅拌桨上得是否合适 ；使用贝克曼温度计未进行 或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。 进行修正；内筒中的水量不能保持一致。

煤炭化验设备-煤质化验方法操作流程煤岩分析煤炭化验仪器煤炭化验方法操作流程（一）1.做好准备工作，先将所有煤炭化验仪器通电，全自动煤岩分析系统尤其电子天平要预热30分钟。2.对来样进行取样，可以用十字交叉法进行缩分，缩分煤样至100~150g左右。3.对已经预热30分钟的电子天平，进行校正，煤岩分析系统校正时应注意保持房间没有震动，保证房间的温度不要超过30度，保持房间的湿度不要超过75%。4按下CAL-100，放下100g砝码，当屏幕显示100.0000时，将砝码取下。5.打开干燥箱，将温度调至145度，称取称量瓶重量，在称量瓶中称取10g左右的煤炭