对一些用煤量少集中的单位，量热仪每年需标定一次，焦炭反应性生产商而一些用煤量大，做煤炭化验比较频繁的单位，焦炭反应性量热仪每年的标定不要超过四次，应在夏季和冬季气温变化大的时候各标定一次。因为平时我们的化验室要求做到常温。尤其要注意冬季时，实验室内温度不可低于0度，防止量热仪内筒的水容易冰冻，否则会导致仪器损坏。

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。自动焦炭反应性测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，焦炭反应性生产商把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，焦炭反应性生产商要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，自动焦炭反应性再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。

6.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，焦炭反应性勿使炉体受强烈振动。7.使用电流勿超过30A。8.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。9.炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，凤城焦炭反应性因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。11.灰熔点测定仪背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。12.计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。

煤炭化验设备使用全分析经验和步骤-适用于煤场煤炭化验室煤岩分析一、采样利用小铁锹，剥去表层煤，掏个洞，多点采样，采样重量不可以太少，必须大于3公斤，焦炭反应性生产商尽量具有代表性，随机取。二、破碎、搀和、缩分将采到的煤样，全部破碎至<6mm(利用锤石破碎机或者锤子砸碎)，搅拌搀和均匀，然后进行《堆锥四分》，缩分到100g三、全水利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克，自动焦炭反应性放在预先加热至145度的干燥箱中，当温度回升到145度，计时30分钟，取出盖上盖子冷却5分钟，称量。公式：全水=（皮重+净重-烘干后重量）/煤重*100%符号：Mt结果：保留1位小数四、烘干制样把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中，温度回升至145度计时，15-20分钟，取出冷却5分钟放入制样机，研磨1分钟，取出放入盘子或者瓶子内，这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。焦炭反应性生产商反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，凤城焦炭反应性从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。