荷重焦炉采用单种煤配煤炼焦，如果单种煤出现混洗，将对生产产生恶劣影响。首先，依据煤的工业分析、粘结指数分析等常规手段测定得出的煤质数据不能准确、三段控温式反应性设备全面的表达其性质，有时甚至造成煤种分类错误，数字煤岩分析，因为这些分析手段本身不能反映出混煤情况。如某进厂煤从挥发份来看属于焦煤。但根据40KG小焦炉试验表明其结焦性很差，较正常炼焦煤差距较大。见表1。从常规分析指标上难以得出合理解释，全自动三段控温式反应性但根据其镜质组反射率直方图就可以明显看出，该煤实际上是焦煤与焦瘦煤的混煤，这种混煤的常规分析指标无明显异常，但是它的结焦性明显较正常焦煤差。

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。三段控温式反应性设备反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，辽宁三段控温式反应性从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。

该类型的量热仪是在智能型的基础上发展起来的的，三段控温式反应性设备它采用自动注水、调温，减少了很多的复杂辅助工作，而且较容易操作。该机型在很大程度上减少了人为因素的影响，而且其价格适中，是量热仪中。量热仪种类3、微机全自动量热仪在全自动量热仪的基础上发展了微机全自动型号，其采用微机控制程序，三段控温式反应性通过电脑屏幕上可直接显示操作过程。其运行程序采用wandowsXP控制，而且它可以通过一台电脑就控制多个量热仪。量热仪种类4、制冷型量热仪温度是影响量热仪发热量的因素，如果发热量实验时间过长的话，传统量热仪的温度就会上升，就会对发热量造成影响。而制冷型量热仪通过制冷装置可使量热仪长期保持温度稳定，提高量热仪的测量精度。

不升温：开启智能灰挥测试仪后，进入主界，按“开炉”键后，状态栏提示升温，但温度未有变。三段控温式反应性设备可能是加温电源的开关未合上，合上电源开关；可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏，打开灰挥测试仪控制器，检查是否有短路，排除后更换瓷保险；可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏，更换可控硅；灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断，辽宁三段控温式反应性重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆；高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而打火造成机壳内加温电源电缆烧断，打开高温炉后盖，更换接线柱，重新连接加温电源电缆。煤岩分析2）按“电源”键无法启动灰挥测试仪，无提示音，无屏幕显示：灰挥测试仪控制器电源未接好，应重新接好电源；灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。

全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、三段控温式反应性设备全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，辽宁三段控温式反应性并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比