量热仪在什么时候需要从新标定呢？焦炭热强度大家都知道量热仪主要是用来测量煤炭、试验焦炉厂家秸秆等固体或石油等液体的发热量的测量仪器，在操作使用过程中因传导途径热量的损耗有可能会给最终的测量结果带来误差。因此，为了求出这些热耗量的值，我们就需要对量热仪进行一个温度补偿才行，也就是所谓的容量标定操作。专业试验焦炉那么那些情况下需要对量热仪的容量进行重新标定呢。1、由于各个测温探头测出的温度值(相对温度值)是不尽相同的，它们的线性度也不是完全一致的，所以当更换测温探头时，需重新标定热量计的热容量。

焦炭热强度在传统配煤理论中，试验焦炉厂家一般对煤种进行鉴别分类的是依据煤的工分指标主要是煤的挥发份，粘结指数等数值，而工业分析中挥发份产率测定实际上只得到煤样中所有煤粒挥发份的加权平均值。煤岩分析所以用煤的工分指标来进行判定是否混煤有很大的局限性。而煤岩学中主要是利用煤的镜质组反射率平均值来判定煤的变质程度，如表2。用镜质组反射率直方图可以直观的反映出不同变质程度煤混杂在一起的情况。专业试验焦炉用煤岩学方法评定煤质是不能用化学方法代替的，但却能与煤的化验结果相互印证，甚至可以解决一些化验结果难以说明的问题。用煤岩定量确定煤中微成分量的分布状态，用反射率测定方法测定镜质组平均大反射率及反射率分布圈，以确定煤的变质程度，在焦化企业便可对煤质做出评价。如再结合一些常规的分析项目，就能对煤质做出足够的评价。

目前，中小化验室的化验人员一般没有经过正规的培训，就开始从事了煤质化验工作，试验焦炉厂家他们对化验方法大体知道，但许多细节没有注意到。如：分析水测量方法。正确方法是：煤样烘干无水后，经过制样机研磨至粒度小于0.2的煤粉，然后均匀地摊在盘子中，放置在分析室的空气中，2~4小时后，放入密封的磨砂广口瓶内，进行分析水检测，然后进行发热量、灰分、挥发分等分析。为什么要在空气中放置2~4小时呢？试验焦炉因为让煤样和空气湿度达到平衡点，这样该煤样的内水才固定。如放置时间过短，如煤样制样后内水为0.5，随着时间推移，内水会不断增加，根据煤种不同，其吸水性也不同，当你做发热量时输入的0.5，但实际内水已经达到1.5，这样就会影响到量热仪的高低发热量。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、试验焦炉厂家炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。专业试验焦炉从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品