煤质化验仪器的日常维护-全自动量热仪煤岩分析（1）煤质仪器-全自动量热仪应不受阳光直射，温度和湿度尽可能恒定（每次测定时，室温变化不得大于1℃），胶质层设备煤质化验仪器房间无热源和空气流动。（2）煤质化验仪器-量热仪用水必须是蒸馏水或去离子水。（3）每次测试前，应先检查氧弹内部，胶质层中心电极与底座的连接是否可靠，两电极是否短路，点火丝的两端是否在电极上卡紧并接触良好。（4）氧气减压器、充氧仪、氧弹等与氧气有关部分，切忌与油脂、油污接触，或使用润滑油，充氧时严禁明火存在。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、胶质层设备密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。临汾胶质层因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

煤岩分析一定要带准确全自动检测功能的煤岩设备：临汾胶质层因目前进厂混煤现象异常严重，焦化企业来煤种类多而杂，供煤点也众多。人工检测效率极低，平均测一个煤样要1-3小时。一天最多测2-6个样品。临汾自动胶质层而且一定要操作人员具有丰富的经验，否则误差会更大。人员过于疲劳也会影响到结果准确性。所以，如果想进厂煤全部进行单混鉴别，只能靠真正准确的全自动设备。

煤灰熔点测定仪：煤灰熔点检测仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。胶质层该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。该仪器可应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。煤灰挥分测定仪：煤灰挥分测定仪是测定灰分含量的设备。自动胶质层该仪器具有准确、节能等优点，应用于煤炭、地质、冶金、电力、化工、外贸等部门的实验室。

全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、胶质层设备全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，临汾胶质层并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比

焦炭热强度在传统配煤理论中，胶质层设备一般对煤种进行鉴别分类的是依据煤的工分指标主要是煤的挥发份，粘结指数等数值，而工业分析中挥发份产率测定实际上只得到煤样中所有煤粒挥发份的加权平均值。煤岩分析所以用煤的工分指标来进行判定是否混煤有很大的局限性。而煤岩学中主要是利用煤的镜质组反射率平均值来判定煤的变质程度，如表2。用镜质组反射率直方图可以直观的反映出不同变质程度煤混杂在一起的情况。自动胶质层用煤岩学方法评定煤质是不能用化学方法代替的，但却能与煤的化验结果相互印证，甚至可以解决一些化验结果难以说明的问题。用煤岩定量确定煤中微成分量的分布状态，用反射率测定方法测定镜质组平均大反射率及反射率分布圈，以确定煤的变质程度，在焦化企业便可对煤质做出评价。如再结合一些常规的分析项目，就能对煤质做出足够的评价。