量热仪在什么时候需要从新标定呢？焦炭热强度大家都知道量热仪主要是用来测量煤炭、实验焦炉生产商秸秆等固体或石油等液体的发热量的测量仪器，在操作使用过程中因传导途径热量的损耗有可能会给最终的测量结果带来误差。因此，为了求出这些热耗量的值，我们就需要对量热仪进行一个温度补偿才行，也就是所谓的容量标定操作。自动实验焦炉那么那些情况下需要对量热仪的容量进行重新标定呢。1、由于各个测温探头测出的温度值(相对温度值)是不尽相同的，它们的线性度也不是完全一致的，所以当更换测温探头时，需重新标定热量计的热容量。

一个指标：水分。煤中得水分分为内分、外水、结晶水和分解水。煤中水分过大是，实验焦炉生产商不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。现在我们常报的水份指标有：1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。云南实验焦炉通常规定在8%以下。2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。第二个指标：灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

目前，中小化验室的化验人员一般没有经过正规的培训，就开始从事了煤质化验工作，实验焦炉生产商他们对化验方法大体知道，但许多细节没有注意到。如：分析水测量方法。正确方法是：煤样烘干无水后，经过制样机研磨至粒度小于0.2的煤粉，然后均匀地摊在盘子中，放置在分析室的空气中，2~4小时后，放入密封的磨砂广口瓶内，进行分析水检测，然后进行发热量、灰分、挥发分等分析。为什么要在空气中放置2~4小时呢？实验焦炉因为让煤样和空气湿度达到平衡点，这样该煤样的内水才固定。如放置时间过短，如煤样制样后内水为0.5，随着时间推移，内水会不断增加，根据煤种不同，其吸水性也不同，当你做发热量时输入的0.5，但实际内水已经达到1.5，这样就会影响到量热仪的高低发热量。

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。实验焦炉生产商反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，云南实验焦炉从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。