全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、奥亚膨胀设备全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，太原奥亚膨胀并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比

煤测氢仪：主要适用于测定煤炭及其它固体物料中和无机物中氢的含量，是煤碳、电力、冶金等部门的实验室仪器，同时在化工、商检等单位也有着的用途。煤炭氢元素分析仪：全自动奥亚膨胀氢元素分析仪适用于测定煤和其他物中碳和氢元素的含量。被测试样在高温条件下于氧气流中燃烧生成水和二氧化碳，奥亚膨胀设备用水吸收剂和二氧化碳吸收剂分别吸收，根据吸收剂的增重计算出碳和氢的百分含量。可供煤炭、化工、冶金、电力和地质勘探等部门的试验室使用。煤量热仪：主要用于测定煤炭、焦炭、矸石等固体可燃物的发热量指标，以衡量被测物的品质。适用于电力、煤炭、冶金、石化、质检、等行业是煤质试验室主要仪器。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、奥亚膨胀设备密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。太原奥亚膨胀因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。全自动奥亚膨胀测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，奥亚膨胀设备把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析