煤质化验仪器的日常维护-全自动量热仪煤岩分析（1）煤质仪器-全自动量热仪应不受阳光直射，温度和湿度尽可能恒定（每次测定时，室温变化不得大于1℃），焦炭反应性及反应后强度设备煤质化验仪器房间无热源和空气流动。（2）煤质化验仪器-量热仪用水必须是蒸馏水或去离子水。（3）每次测试前，应先检查氧弹内部，焦炭反应性及反应后强度中心电极与底座的连接是否可靠，两电极是否短路，点火丝的两端是否在电极上卡紧并接触良好。（4）氧气减压器、充氧仪、氧弹等与氧气有关部分，切忌与油脂、油污接触，或使用润滑油，充氧时严禁明火存在。

常见的量热仪有哪些，各量热仪有什么特点呢？焦炭热强度量热仪作为检验煤炭发热量的常用设备，在众多煤炭化验设备中是需求量最多的一种。焦炭反应性及反应后强度设备如今市场上的量热仪种类样式也非常多，但是总的来说量热仪可以分厂四种。那么是哪四种呢？今天，龙汇铭源就和朋友们一起来探讨一下吧，邯郸焦炭反应性及反应后强度希望对朋友们选购量热仪有所帮助。量热仪种类1、智能汉字量热仪它是量热仪中的基本型，由单片机智能控制，由液晶显示屏显示过程，由面板式微型打印机打印实验结果。该类型的量热仪可以满足一般实验的使用效果，但是其操作步骤偶会增加实验误差，该操作步骤复杂，需人工注水、调温方可进行实验，而注水调温步骤还是量热仪实验的关键，如果试验中出一点差错，就会增大实验误差。

该类型的量热仪是在智能型的基础上发展起来的的，焦炭反应性及反应后强度设备它采用自动注水、调温，减少了很多的复杂辅助工作，而且较容易操作。该机型在很大程度上减少了人为因素的影响，而且其价格适中，是量热仪中。量热仪种类3、微机全自动量热仪在全自动量热仪的基础上发展了微机全自动型号，其采用微机控制程序，焦炭反应性及反应后强度通过电脑屏幕上可直接显示操作过程。其运行程序采用wandowsXP控制，而且它可以通过一台电脑就控制多个量热仪。量热仪种类4、制冷型量热仪温度是影响量热仪发热量的因素，如果发热量实验时间过长的话，传统量热仪的温度就会上升，就会对发热量造成影响。而制冷型量热仪通过制冷装置可使量热仪长期保持温度稳定，提高量热仪的测量精度。

全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、焦炭反应性及反应后强度设备全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，邯郸焦炭反应性及反应后强度并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比

端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。（2）显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。专业焦炭反应性及反应后强度煤炭化验中显示屏无显示（黑屏）：（1）检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。（2）观察控制器内部的电源指示灯是否点亮，若点亮检查显示排线是否有故障；若内部指示灯不亮（内部漆黑）按下述方法进行排除。（3）检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线，焦炭反应性及反应后强度设备用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象，要确保内部无短路现象（即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象）。（4）检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线，打开电源，用仪表测试开关电源是否有直流5V输出，或者目测法