焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。全自动煤焦岩相分析测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，煤焦岩相分析厂家把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

质分析仪器应用技术-如何提高量热仪的准确度煤岩分析煤炭依然为世界首要燃料之一，发热量作为动力煤最主要的定价指标，煤焦岩相分析厂家也显得越发重要。一般利用煤质分析仪器来检测煤炭的发热量高低，如：马弗炉、干燥箱、量热仪、大卡检测仪等。其中量热仪作为最有效、检测时间快等优点，以下中间分析下如何提高量热仪的准确度。一、准确有效的热容量是保证量热仪测试结果准确的前提煤质分析仪器-量热仪加水后，全自动煤焦岩相分析不可马上进行标定；需要加水后4小时以后，让刚加入的水与环境温度重复融合；然后记录环境温度后，进行标定。以后使用量热仪测量煤炭发热量时，应该先检查环境温度与标定温度是否吻合。一般环境温度与标定温度相差5度时应该重新标定热容量。

量热仪在什么时候需要从新标定呢？焦炭热强度大家都知道量热仪主要是用来测量煤炭、煤焦岩相分析厂家秸秆等固体或石油等液体的发热量的测量仪器，在操作使用过程中因传导途径热量的损耗有可能会给最终的测量结果带来误差。因此，为了求出这些热耗量的值，我们就需要对量热仪进行一个温度补偿才行，也就是所谓的容量标定操作。全自动煤焦岩相分析那么那些情况下需要对量热仪的容量进行重新标定呢。1、由于各个测温探头测出的温度值(相对温度值)是不尽相同的，它们的线性度也不是完全一致的，所以当更换测温探头时，需重新标定热量计的热容量。

端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。（2）显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。全自动煤焦岩相分析煤炭化验中显示屏无显示（黑屏）：（1）检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。（2）观察控制器内部的电源指示灯是否点亮，若点亮检查显示排线是否有故障；若内部指示灯不亮（内部漆黑）按下述方法进行排除。（3）检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线，煤焦岩相分析厂家用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象，要确保内部无短路现象（即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象）。（4）检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线，打开电源，用仪表测试开关电源是否有直流5V输出，或者目测法

煤灰熔点测定仪：煤灰熔点检测仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。煤焦岩相分析该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。该仪器可应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。煤灰挥分测定仪：煤灰挥分测定仪是测定灰分含量的设备。全自动煤焦岩相分析该仪器具有准确、节能等优点，应用于煤炭、地质、冶金、电力、化工、外贸等部门的实验室。

采用煤岩指标与常规指标综合分析的方法，从配煤实际需要出发，全自动煤焦岩相分析厂家采购真正需要的煤种。科学评价煤质；不一味“迷信”煤分类，可从煤岩角度，根据实际配煤情况，大胆使用某些“非炼焦煤”，大幅降配煤成本；充分利用煤岩分析手段，监督入炉煤，指导配煤，稳定提高焦炭质量。利用煤岩反射率分布图，监督日常入炉煤，“轻松”查找生产异常波动原因，有力稳定住焦炭质量。可从以下两方面着手指导煤种配用，稳定并提高焦炭质量。预先模拟合成配煤反射率分布图。从实测入炉煤图上准确查找“缺”、“多”煤种。煤焦岩相分析厂家经多个企业间交流，发现真正做到以上几点，其带来的经济效益将十分巨大。另经多方了解发现，市场上并不是所有品牌的煤岩分析设备均可满足以上应用。焦化生产来煤批次多，数量大，如想跟上生产，所采购煤岩设备应具有以下四项性能：