煤炭化验设备-煤质化验方法操作流程煤岩分析煤炭化验仪器煤炭化验方法操作流程(一)1.做好准备工作,先将所有煤炭化验仪器通电,全自动焦炭反应性尤其电子天平要预热30分钟。2.对来样进行取样,可以用十字交叉法进行缩分,缩分煤样至100~150g左右。3.对已经预热30分钟的电子天平,进行校正,焦炭反应性校正时应注意保持房间没有震动,保证房间的温度不要超过30度,保持房间的湿度不要超过75%。4按下CAL-100,放下100g砝码,当屏幕显示100.0000时,将砝码取下。5.打开干燥箱,将温度调至145度,称取称量瓶重量,在称量瓶中称取10g左右的煤炭
焦炭热强度在传统配煤理论中,焦炭反应性厂家一般对煤种进行鉴别分类的是依据煤的工分指标主要是煤的挥发份,粘结指数等数值,而工业分析中挥发份产率测定实际上只得到煤样中所有煤粒挥发份的加权平均值。煤岩分析所以用煤的工分指标来进行判定是否混煤有很大的局限性。而煤岩学中主要是利用煤的镜质组反射率平均值来判定煤的变质程度,如表2。用镜质组反射率直方图可以直观的反映出不同变质程度煤混杂在一起的情况。全自动焦炭反应性用煤岩学方法评定煤质是不能用化学方法代替的,但却能与煤的化验结果相互印证,甚至可以解决一些化验结果难以说明的问题。用煤岩定量确定煤中微成分量的分布状态,用反射率测定方法测定镜质组平均大反射率及反射率分布圈,以确定煤的变质程度,在焦化企业便可对煤质做出评价。如再结合一些常规的分析项目,就能对煤质做出足够的评价。
测定结果不准确 :称样天平不正常或称量不准确,天平应至少每年请质检部门鉴定一次 ,称量 时也要正确操作 ,避免称量结果不准确 ;热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸,标定热容量时内 筒水温应与测定发热量时的内简水温一致 ;充氧不足或所氧气不符合要求,应该按照要求充足氧气后 再实验或更换符合实验要求的氧气;搅拌器故障或 搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接, 看搅拌桨上得是否合适 ;使用贝克曼温度计未进行 或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。 进行修正;内筒中的水量不能保持一致。
焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。焦炭反应性厂家反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原,并放出一定的热量,有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多,并吸取大量的热量,邢台焦炭反应性从而导致焦比升高,高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段,能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。