恒力矩吉氏塑性仪注意事项与经验总结

（经多次试验分析得出结论）

1、煤样粒度对实验数据最大流动度的影响（DDPM）

      GB/T25213-2010《煤的塑性测定 恒力矩吉氏塑性仪法》标准中，只规定试样中粒度<0.2mm的细粉应少于最后试样的50%，但并未规定具体多少。长期的实验中发现，<0.2mm的细粉占比不同，直接影响最大流动度DDPM值。

详细数据见下表。

注：试样<0.2mm的质量越大，流动度值越小

2、煤样制样后，放置时间长短对数据的影响

 2.1 同一煤样经多次对比测试后，得出结论，制样后立即使用最佳。

 2.2 制好的煤样，当天使用，隔天作废。 即使在冰箱内保存 煤样隔天后也有变性情况发生。下表为多次测试总结，时间与最大流动度关系对比。

注：综上所述，样品最大流动度数值会随着时间的流逝，逐渐变低。如果调试过程中需要做平行样，需在半天之内测试，超出时间会导致无法测量出准确值，平行样测试的建议，一次称取两份（10g）样品并混匀，同时缩分，然后同时装入煤甑坩埚内部，并捣固。在尽可能短的时间内，做完两炉平行样的测试。

3、煤甑坩埚装样的注意事项

 3.1坩埚的清理很重要，尤其坩埚底部的小孔，直接影响搅拌桨的插入深度，清理时务必清理干净（图1）。

图1                                      图2                                          图3

 3.2 坩埚和搅拌桨可使用随机附带的样品勺来清理，比较好用（图2、图3）。

 3.3 煤甑坩埚捣固后，拧紧上部连接杆，观察三棱桨尖所处的位置，如果在孔中心，可拧松一圈，然后装上铜环并旋紧甑锅和杆。见下图

图4                                        图5   

 坩埚拧紧后，图4为正确状态，此时可退回一圈，再装上铜环并拧紧

 坩埚拧紧后，图5为错误状态，此时需要倒出煤样，重新装填并捣固，不可在桨偏心的情况下，装入铜环旋紧！！！会影响测试结果。

4、实验结果与偏差

       4.1流动度设备的原理属于磁控与机械控制相结合的设备，所以最大流动度数据随机性比较大，为了得到代表性好的数据建议做4~5次测试，去掉最高值和最低值，中间值以平均数的形式报出。

       注：（单次测试结果无代表性）

如超差，需再测试，然后取平均值报出

      4.2最大流动度也可用以10为底的对数值表示，修约到小数点后2位的Log值报出。